베어링 건설 건설 및 씰 유형 지원 

링의지지 링은 주로 상단 링, 하단 링 및 완전히 보상 된 볼로 구성됩니다. 로터리 링의 전체 구조는 저속과 낮은 하중에서 회전하는 데 사용됩니다. 사전 드릴 설치 구멍의 편의성뿐만 아니라 단일 로우와 2 개의 로우 버전 모두를 사용할 수 있습니다.

실제로, 로터리 베어링은 콜드 절단의 중량 차이를 최대 1%까지 제어 할 수 있고, 파괴 깊이는 0.5 mm이고, 끝 표면의 끝은 2 ° 30보다 작습니다. 핫 커팅 재료의 중량 차이는 될 수 있습니다. 2%이내에 제어되며 엔드 라인은 3 ° 미만으로 기울어집니다. 제한된 컷 행렬은 막대의 손상, 축 운동 및 평평한 막대가 방사형 퍼프로 제한됨을 의미합니다. 이 방법 중 일부는 고정 칼의 끝만 조이고 일부는 고정 칼의 끝과 움직일 수있는 나이프의 끝을 모두 조입니다. 조임 방법에는 실린더의 유형과 메커니즘의 연결이 포함됩니다.

지지 베어링은 광범위한 사용이있는 전형적인 롤링 베어링입니다. 그들은 높은 속도 또는 매우 높은 속도 운영에 사용되며 매우 내구성이 뛰어납니다. 이 유형의 베어링은 마찰이 적고 최대 속도가 높고 간단한 구조, 저렴한 비용이 저렴하며 높은 제조 정확도를 쉽게 달성 할 수 있습니다.

지지 베어링에는 특정 정렬 능력이 있습니다. 케이스의 구멍에 비해 10도 기울어지면 여전히 정상적으로 작동하지만 이는 베어링의 수명에 영향을 미칩니다. 로터리 베어링의 분리기는 주로 강판에서 스탬핑 된 골판지 분리기이며, 큰 베어링에서는 기계식 가공으로 처리 된 전체 금속 분리기가 가장 자주 사용됩니다. 한편으로 회전 베어링의 밀도는 채워진 윤활의 흐름을 방지하고, 다른 한편으로는, 외부 먼지, 불순물 및 수분이 정상적인 작업의 베어링 및 위반으로 들어가는 것을 방지합니다.

대부분의 로터리 베어링은 고 부하 및 저속에서 작동하기 때문에 베어링 씰의 유형에는 고무 밀봉 링과 미로 씰의 두 가지 구조가 있습니다. 고무 밀봉 링의 유형의 씰은 간단한 구조를 가지고 있습니다. 작은 점유 공간과 신뢰할 수있는 밀봉 특성 덕분에 널리 퍼졌습니다. 그러나, 그 단점은 고온에서 고무 밀봉 가장자리가 조기 노화 및 밀봉 특성의 손실이 발생하기 쉽다는 것입니다. 따라서 로타리 베어링은 고온에서 작동합니다. 미로 봉인을 가져와야합니다.