어셈블리 부품의 기계적 처리
부품의 기계적 처리는 시작 재료 (금속, 플라스틱 등)에서 필요한 형태와 치수가 생성되는 프로세스입니다. 금속 조각을 상상해보십시오 - 무례하고 형성되지 않은. 너트, 나사, 기어 또는 복잡한 모양의 일부로 만들려면 기계식 처리가 필요합니다. 그것은 대리석 조각을 가지고 도구를 사용하여 예술 작품을 수행하는 조각가와 같습니다. 대리석 대신에만 금속이며 도구는 다양한 기계입니다.
가공의 주요 유형
가공 방법은 여러 가지가 있으며, 각 가공 방법은 각각 재료, 필요한 정확도 및 모양에 따라 선택됩니다. 예를 들어, 밀링은 날카로운 절단 도구로 재료를 제거하는 과정으로 복잡한 형태를 만들 수 있습니다. 회전 처리는 Ramparts 또는 Sleeves와 같은 회전 대칭의 세부 사항을 생성하는 것입니다. 그라인딩은 크기에 완벽한 부드러움과 정확성을 제공하고 구멍을 만드는 시추를 제공하도록 설계되었습니다. 이러한 각 방법은 고유 한 특성을 가지며 다른 도구가 건설의 다른 작업에 사용되는 것처럼 다른 경우에 사용됩니다.
처리에서 어셈블리 품질에 이르기까지
가공의 결과로 얻은 부품의 품질은 최종 어셈블리에 직접적인 영향을 미칩니다. 크기의 정확도, 표면의 부드러움 - 이러한 모든 요소가 중요합니다. 부품이 편차로 만들어지면 다른 요소에 적합하지 않으며 조립은 품질이 좋지 않고 안전하지 않은 것으로 판명 될 수 있습니다. 디자이너를 수집하고 있으며 세부 사항이 크기가 일치하지 않는다고 상상해보십시오. 구조는 비뚤어지고 깨지기 쉽습니다. 따라서 가공의 각 단계에서의 품질 관리는 최종 제품의 고품질을 보장 할 수있는 핵심 지점입니다. 모든 부품이 완벽하게 장착 된 정확한 돼지 저금통을 만드는 것과 같습니다.
현대 생산에서 가공의 역할
오늘날 가공은 대부분의 산업에서 큰 역할을합니다. 마이크로 회로 생성에서 자동차 생산에 이르기까지 거의 모든 부분을 만들려면 가공이 필요합니다. 그것 없이는 현대 기술의 세계를 상상하는 것은 불가능합니다. 필요한 특성, 정확성 및 신뢰성으로 세부 사항을 만들 수 있습니다. 또한 지속적으로 발전하고 있으며 새로운 방법과 기술이 나타나면 속도, 효율성을 높이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다. 궁극적으로 기계식 처리는 모든 것의 품질과 기능을 제공하는 가장 중요한 요소입니다.