제품의 기계적 가공

제품의 기계적 가공
기계식 처리는 출발 재료 (금속, 목재, 플라스틱 등)에서 원하는 모양과 크기의 부품이 생성되는 공정입니다. 거칠고 고르지 않으며 사용하기에 적합하지 않은 금속 조각을 상상해보십시오. 기계식 가공은 도구를 사용하여 마스터가 과잉을 제거하여 금속에 원하는 모양을 제공하는 조각과 같습니다.
처리의 주요 단계
기계식 처리 프로세스에는 다양한 작업이 포함되며 각 작업은 자체 작업을 수행합니다. 예를 들어, 선반을 사용하면 원통형 부분을 만들 수 있으며 그라인딩 머신은 부드럽고 정확한 정확도를 제공합니다. 또한 밀링 (복잡한 표면 생성), 드릴링 (구멍 생성) 및 기타 유형의 처리가 종종 사용됩니다. 각 단계에는 특정 기술과 도구가 필요합니다. 각 작업은 완제품을 만드는 단계입니다. 재료, 모양 및 복잡성에 따라 다양한 도구와 기술이 선택됩니다.
다양한 도구와 기계
기계식 처리에 사용되는 도구 및 기계는 다양하고 전문화됩니다. 간단한 수공구부터 CNC를 사용하여 복잡한 자동화 된 기계에 이르기까지. 핸드 도구는 소량의 작업, 예를 들어 작은 부품을 처리하는 데 적합합니다. 자동화 된 CNC 머신은 사전 프로그래밍 된 알고리즘에 따라 작동하는 강력한 기계로, 높은 정확도와 속도로 복잡한 작업을 수행 할 수 있습니다. 수동 도구와 최신 기계의 조합을 통해 마스터는 빠르고 정확하게 작동하여 최종 제품의 고품질을 제공 할 수 있습니다. 이 분야의 진전을 통해 점점 더 복잡한 형태와 재료를 처리 할 수 ​​있습니다.
품질과 제어
처리 된 부분의 품질은 작업의 정확도에 직접적으로 의존합니다. 따라서 처리의 각 단계에서의 품질 관리가 매우 중요합니다. 이를 통해 오류를 식별하고 수정하고 지정된 크기 및 기하학적 매개 변수를 제공 할 수 있으며 궁극적으로 고품질의 완제품을 얻을 수 있습니다. 마이크로 미터와 같은 측정 도구를 사용하면 처리의 정확도와 지정된 매개 변수를 준수 할 수 있습니다. 작은 수리에서 대규모 생산에 이르기까지 모든 생산 프로세스에는 품질 관리가 필요합니다. 따라서 가공은 일련의 작동 일뿐 만 아니라 고품질 부품을 생성하는 사려 깊은 과정입니다.